“頂立制造”打破國外技術(shù)壟斷
來源:湖南頂立科技有限公司發(fā)布時(shí)間:2015-6-11 14:26:15瀏覽:1439
來自2015年6月1日長沙晚報(bào)要聞A2版報(bào)道:
“頂立制造”打破國外技術(shù)壟斷
長沙晚報(bào)記者 劉炬
當(dāng)一架波音787飛機(jī)用上這種材料后,能很好地解決飛機(jī)輕量化的問題,重量只有鋼鐵材質(zhì)的五分之一,從而有效提高飛機(jī)的運(yùn)載能力,擁有這項(xiàng)發(fā)明專利的就是湖南頂立科技有限公司。在日前舉行的長株潭“我為兩型作貢獻(xiàn)”職工科技創(chuàng)新成果展上,該公司研發(fā)的超大型高溫碳纖維復(fù)合材料石墨化成套技術(shù)裝備受到表彰。
用于生產(chǎn)碳復(fù)合材料的超大型、超高溫?zé)峁ぱb備,一直是中國的技術(shù)瓶頸。對于該技術(shù)的核心部分,國外一直實(shí)行封鎖和禁運(yùn)。而湖南頂立科技有限公司研制的超大型高溫碳纖維復(fù)合材料石墨化成套技術(shù)裝備的出現(xiàn),讓這個(gè)瓶頸得到了突破。
2013年3月,該裝備用于支援中國航天事業(yè)的發(fā)展。這一高新技術(shù)裝備,打破了西方國家的技術(shù)壟斷和對我國的禁運(yùn),標(biāo)志著“頂立制造”已躋身國內(nèi)成套高端熱工裝備制造的*方陣。
公司董事長戴煜師從中國工程院院士黃博云,戴煜帶領(lǐng)他的團(tuán)隊(duì),攻克了我國粉末冶金、新能源材料、碳材料等產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需關(guān)鍵熱工裝備的技術(shù)瓶頸,為推動我國航空航天、國防軍工等領(lǐng)域的發(fā)展作出了重要貢獻(xiàn)。特別是組織開發(fā)的超大型真空、超高溫碳化爐,不僅創(chuàng)造了國內(nèi)碳材料設(shè)備型號之*,更是打破了國際壟斷,從而使有色金屬、精深加工成套熱工裝備也走出國門,出口歐美等市場。
據(jù)了解,超大型高溫碳纖維復(fù)合材料石墨化成套技術(shù)裝備的研制,關(guān)鍵是要解決設(shè)備溫場、流場的均勻性問題。為了攻克這個(gè)技術(shù)難關(guān),以馬衛(wèi)東為主的項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人,放棄春節(jié)與家人團(tuán)聚的機(jī)會,每天在工作室工作到深夜12時(shí)以后。由16名一線技術(shù)工人進(jìn)行實(shí)際操作,實(shí)行三班倒24小時(shí)連軸作業(yè),終于用7個(gè)月時(shí)間,完成了設(shè)備的制造。
“頂立制造”打破國外技術(shù)壟斷
長沙晚報(bào)記者 劉炬
當(dāng)一架波音787飛機(jī)用上這種材料后,能很好地解決飛機(jī)輕量化的問題,重量只有鋼鐵材質(zhì)的五分之一,從而有效提高飛機(jī)的運(yùn)載能力,擁有這項(xiàng)發(fā)明專利的就是湖南頂立科技有限公司。在日前舉行的長株潭“我為兩型作貢獻(xiàn)”職工科技創(chuàng)新成果展上,該公司研發(fā)的超大型高溫碳纖維復(fù)合材料石墨化成套技術(shù)裝備受到表彰。
用于生產(chǎn)碳復(fù)合材料的超大型、超高溫?zé)峁ぱb備,一直是中國的技術(shù)瓶頸。對于該技術(shù)的核心部分,國外一直實(shí)行封鎖和禁運(yùn)。而湖南頂立科技有限公司研制的超大型高溫碳纖維復(fù)合材料石墨化成套技術(shù)裝備的出現(xiàn),讓這個(gè)瓶頸得到了突破。
2013年3月,該裝備用于支援中國航天事業(yè)的發(fā)展。這一高新技術(shù)裝備,打破了西方國家的技術(shù)壟斷和對我國的禁運(yùn),標(biāo)志著“頂立制造”已躋身國內(nèi)成套高端熱工裝備制造的*方陣。
公司董事長戴煜師從中國工程院院士黃博云,戴煜帶領(lǐng)他的團(tuán)隊(duì),攻克了我國粉末冶金、新能源材料、碳材料等產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需關(guān)鍵熱工裝備的技術(shù)瓶頸,為推動我國航空航天、國防軍工等領(lǐng)域的發(fā)展作出了重要貢獻(xiàn)。特別是組織開發(fā)的超大型真空、超高溫碳化爐,不僅創(chuàng)造了國內(nèi)碳材料設(shè)備型號之*,更是打破了國際壟斷,從而使有色金屬、精深加工成套熱工裝備也走出國門,出口歐美等市場。
據(jù)了解,超大型高溫碳纖維復(fù)合材料石墨化成套技術(shù)裝備的研制,關(guān)鍵是要解決設(shè)備溫場、流場的均勻性問題。為了攻克這個(gè)技術(shù)難關(guān),以馬衛(wèi)東為主的項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人,放棄春節(jié)與家人團(tuán)聚的機(jī)會,每天在工作室工作到深夜12時(shí)以后。由16名一線技術(shù)工人進(jìn)行實(shí)際操作,實(shí)行三班倒24小時(shí)連軸作業(yè),終于用7個(gè)月時(shí)間,完成了設(shè)備的制造。
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